درست پیمائشتیتلی والوسائز مناسب فٹ کو یقینی بنانے اور لیک کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔ کیونکہ تتلی والوز مختلف صنعتوں میں ایک لازمی کردار ادا کرتے ہیں۔ تیل اور گیس، کیمیائی پلانٹس اور پانی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے نظام سمیت۔ یہ تتلی والوز سیال بہاؤ کی شرح، دباؤ، علیحدہ آلات کا انتظام کرتے ہیں اور بہاؤ کو منظم کرتے ہیں۔
بٹر فلائی والو کے سائز کی پیمائش کرنے کا طریقہ جاننا آپریشنل ناکارہیوں اور مہنگی غلطیوں کو روک سکتا ہے۔
1. تیتلی والو کی بنیادی باتیں
1.1 تیتلی والو کیا ہے؟ تیتلی والو کیسے کام کرتا ہے؟
تیتلی والوزپائپ کے اندر سیالوں کی نقل و حرکت کو کنٹرول کریں۔ بٹر فلائی والو ایک گھومنے والی ڈسک پر مشتمل ہوتا ہے جو ڈسک کے بہاؤ کی سمت کے متوازی ہونے پر سیال کو گزرنے دیتا ہے۔ ڈسک کو سیدھا موڑ کر بہاؤ کی سمت کو روکتا ہے۔
1.2 عام ایپلی کیشنز
تتلی والوز مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول تیل اور گیس، کیمیائی پلانٹس اور پانی کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے نظام۔ وہ بہاؤ کی شرح کا انتظام کرتے ہیں، علیحدہ آلات اور بہاؤ کو منظم کرتے ہیں۔ ان کی استعداد انہیں درمیانے، کم، اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی خدمات کے لیے موزوں بناتی ہے۔
2. آپ بٹر فلائی والو کا سائز کیسے بناتے ہیں؟
2.1 آمنے سامنے سائز
آمنے سامنے سائز سے مراد بٹر فلائی والو کے دو چہروں کے درمیان فاصلہ ہے جب اسے پائپ میں نصب کیا جاتا ہے، یعنی دو فلینج حصوں کے درمیان فاصلہ۔ یہ پیمائش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پائپ سسٹم میں بٹر فلائی والو صحیح طریقے سے نصب ہے۔ درست آمنے سامنے کے طول و عرض نظام کی سالمیت کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور لیک کو روک سکتے ہیں۔ اس کے برعکس، غلط طول و عرض حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتے ہیں۔
تقریباً تمام معیارات بٹر فلائی والوز کے آمنے سامنے کے طول و عرض کی وضاحت کرتے ہیں۔ سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر اپنایا جانے والا ASME B16.10 ہے، جو بٹر فلائی والوز سمیت مختلف قسم کے بٹر فلائی والوز کے طول و عرض کی وضاحت کرتا ہے۔ ان معیارات کی پابندی گاہک کے موجودہ نظام میں دیگر اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتی ہے۔
2.2 پریشر کی درجہ بندی
تتلی والو کی دباؤ کی درجہ بندی زیادہ سے زیادہ دباؤ کی نشاندہی کرتی ہے جسے تتلی والو محفوظ طریقے سے کام کرتے ہوئے برداشت کر سکتا ہے۔ اگر دباؤ کی درجہ بندی غلط ہے تو، کم دباؤ والا بٹرفلائی والو ہائی پریشر کے حالات میں ناکام ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سسٹم کی خرابی یا حفاظتی خطرات بھی پیدا ہو سکتے ہیں۔
بٹر فلائی والوز مختلف پریشر ریٹنگز میں دستیاب ہیں، جو عام طور پر ASME معیارات کے مطابق کلاس 150 سے کلاس 600 (150lb-600lb) تک ہوتے ہیں۔ کچھ خصوصی تتلی والوز PN800 یا اس سے بھی زیادہ کے دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر سسٹم پریشر کو منتخب کریں۔ دباؤ کی درست درجہ بندی کا انتخاب بٹر فلائی والو کی بہترین کارکردگی اور سروس لائف کو یقینی بناتا ہے۔
3. بٹر فلائی والو برائے نام قطر (DN)
بٹر فلائی والو کا برائے نام قطر اس پائپ کے قطر کے مساوی ہے جس سے یہ جڑتا ہے۔ دباؤ کے نقصانات اور نظام کی کارکردگی کو کم کرنے کے لیے بٹر فلائی والو کا درست سائز بہت اہم ہے۔ ایک غلط سائز کا تتلی والو بہاؤ کی پابندی یا ضرورت سے زیادہ دباؤ کا سبب بن سکتا ہے، جس سے پورے نظام کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔
ASME B16.34 جیسے معیارات بٹر فلائی والو کے سائز کے لیے رہنمائی فراہم کرتے ہیں، نظام کے اندر اجزاء کے درمیان مستقل مزاجی اور مطابقت کو یقینی بناتے ہیں۔ یہ معیارات ایک مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب تتلی والو سائز کو منتخب کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
4. سیٹ کے سائز کی پیمائش
دیتیتلی والو سیٹسائز تتلی والو کے مناسب فٹ اور کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ درست پیمائش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سیٹ والو کے جسم میں فٹ بیٹھتی ہے۔ یہ فٹ لیکس کو روکتا ہے اور سسٹم کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔
4.1 پیمائش کا طریقہ کار
4.1.1 بڑھتے ہوئے سوراخ کے قطر کی پیمائش کریں (HS): سوراخ میں ایک کیلیپر رکھیں اور قطر کی درست پیمائش کریں۔
4.1.2 سیٹ کی اونچائی کا تعین کریں (TH): سیٹ کے نیچے ایک ٹیپ کی پیمائش رکھیں۔ اوپری کنارے تک عمودی پیمائش کریں۔
4.1.3 سیٹ کی موٹائی کی پیمائش کریں (CS): سیٹ کے کنارے کے ارد گرد ایک پرت کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں۔
4.1.4 والو سیٹ کے اندرونی قطر (ID) کی پیمائش کریں: بٹر فلائی والو سیٹ کی سینٹرل لائن پر مائکرو میٹر کو پکڑیں۔
4.1.5 والو سیٹ کے بیرونی قطر (OD) کا تعین کریں: کیلیپر کو والو سیٹ کے بیرونی کنارے پر رکھیں۔ بیرونی قطر کی پیمائش کرنے کے لیے اسے کھینچیں۔
5. تتلی والو کے طول و عرض کی تفصیلی خرابی۔
5.1 بٹر فلائی والو کی اونچائی A
اونچائی A کی پیمائش کرنے کے لیے، کیلیپر یا ٹیپ کی پیمائش کو بٹر فلائی والو کے اختتامی ٹوپی کے شروع میں رکھیں اور والو اسٹیم کے اوپری حصے تک پیمائش کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیمائش والو کے جسم کے آغاز سے والو اسٹیم کے اختتام تک پوری لمبائی کا احاطہ کرتی ہے۔ یہ طول و عرض بٹر فلائی والو کے مجموعی سائز کا تعین کرنے کے لیے اہم ہے اور یہ ایک حوالہ بھی فراہم کرتا ہے کہ سسٹم میں بٹر فلائی والو کے لیے جگہ کیسے محفوظ کی جائے۔
5.2 والو پلیٹ کا قطر B
والو پلیٹ کے قطر B کی پیمائش کرنے کے لیے، والو پلیٹ کے بیچ سے گزرنے پر توجہ دیتے ہوئے، والو پلیٹ کے کنارے سے فاصلے کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں۔ بہت چھوٹا لیک ہو جائے گا، بہت بڑا torque میں اضافہ کرے گا.
5.3 والو کے جسم کی موٹائی C
والو کے جسم کی موٹائی C کی پیمائش کرنے کے لیے، والو کے جسم پر فاصلے کی پیمائش کرنے کے لیے ایک کیلیپر استعمال کریں۔ درست پیمائش پائپنگ سسٹم میں مناسب فٹ اور کام کو یقینی بناتی ہے۔
5.5 کلیدی لمبائی F
لمبائی F کی پیمائش کرنے کے لیے کلیپر کو کلید کی لمبائی کے ساتھ رکھیں۔ یہ طول و عرض اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ کلید بٹر فلائی والو ایکچیویٹر پر ٹھیک طرح سے فٹ ہو۔
5.5 تنے کا قطر (سائیڈ کی لمبائی) H
تنے کے قطر کی درست پیمائش کرنے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں۔ یہ پیمائش اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ تنے کے تنے کے والو اسمبلی کے اندر مناسب طریقے سے فٹ ہوں۔
5.6 سوراخ کا سائز J
کیلیپر کو سوراخ کے اندر رکھ کر اور اسے دوسری طرف بڑھا کر لمبائی J کی پیمائش کریں۔ لمبائی J کی درست پیمائش کرنا دوسرے اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بناتا ہے۔
5.7 تھریڈ سائز K
K کی پیمائش کرنے کے لیے، دھاگے کے درست سائز کا تعین کرنے کے لیے تھریڈ گیج کا استعمال کریں۔ K کو صحیح طریقے سے ماپنا مناسب تھریڈنگ اور ایک محفوظ کنکشن کو یقینی بناتا ہے۔
5.8 سوراخوں کی تعداد L
بٹر فلائی والو فلینج پر سوراخوں کی کل تعداد شمار کریں۔ یہ طول و عرض اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اہم ہے کہ بٹر فلائی والو کو پائپنگ سسٹم میں محفوظ طریقے سے بولٹ کیا جا سکتا ہے۔
5.9 کنٹرول سینٹر فاصلہ پی سی ڈی
پی سی ڈی کنکشن ہول کے مرکز سے والو پلیٹ کے درمیان سے اخترن سوراخ تک قطر کی نمائندگی کرتا ہے۔ کیلیپر کو لگ ہول کے بیچ میں رکھیں اور پیمائش کرنے کے لیے اسے اخترن سوراخ کے مرکز تک پھیلائیں۔ P کو درست طریقے سے ماپنا سسٹم میں مناسب سیدھ اور تنصیب کو یقینی بناتا ہے۔
6. عملی تجاویز اور تحفظات
6.1۔ غلط ٹول کیلیبریشن: اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیمائش کرنے والے تمام ٹولز مناسب طریقے سے کیلیبریٹ کیے گئے ہیں۔ غلط ٹولز غلط پیمائش کا باعث بن سکتے ہیں۔
6.2 پیمائش کے دوران غلط ترتیب: غلط ترتیب غلط پڑھنے کا باعث بن سکتی ہے۔
6.3 درجہ حرارت کے اثرات کو نظر انداز کرنا: درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا حساب۔ دھات اور ربڑ کے حصے پھیل سکتے ہیں یا سکڑ سکتے ہیں، جس سے پیمائش کے نتائج متاثر ہوتے ہیں۔
بٹر فلائی والو سیٹوں کی درست پیمائش کے لیے تفصیل پر توجہ دینے اور مناسب ٹولز استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ ان اقدامات پر عمل کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ بٹر فلائی والو صحیح طریقے سے نصب ہے اور سسٹم کے اندر مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔
7. نتیجہ
بٹر فلائی والو کے طول و عرض کی درست پیمائش بہترین کارکردگی اور نظام کی سالمیت کو یقینی بناتی ہے۔ درست پیمائش کے لیے کیلیبریٹڈ ٹولز کا استعمال کریں۔ غلطیوں سے بچنے کے لیے ٹولز کو صحیح طریقے سے سیدھ کریں۔ دھاتی حصوں پر درجہ حرارت کے اثرات پر غور کریں۔ ضرورت پڑنے پر پیشہ ورانہ مشورہ لیں۔ درست پیمائش آپریٹنگ مسائل کو روکتی ہے اور نظام کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔